在與金屬有關(guān)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,往往不可避免的要用到金相試樣制備技術(shù),而其中最為關(guān)鍵的是針對(duì)一定的材料選擇合適的侵蝕劑及侵蝕方法,只有這樣才能制好我們需要的金相試樣。這里,我們就將常見(jiàn)的侵蝕劑及其適用對(duì)象與方法簡(jiǎn)單羅列如下。
序號(hào) | 成分 | 適用對(duì)象 | 腐蝕方法 | 備注 |
1 | 1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液) | 大多數(shù)鋼種 | 酸蝕后防銹方法:
a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。 b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 c.涂層保護(hù)法:涂清漆和塑 | |
2 | 鹽酸10份,硝酸1份,水10份(容積比) | 奧氏體
不銹鋼 耐熱鋼 | 60-70℃熱蝕時(shí)間: 5-25min | |
3 | 鹽酸38份,硫酸12份,水50份(容積比) | 碳素鋼
合金鋼 高速工具鋼 | 60-80℃熱蝕時(shí)間: 15~25min | |
4 | 鹽酸500mL,硫酸35mL,銅150g | 大多數(shù)鋼種 | 室溫浸蝕
在浸蝕過(guò)程中,用 毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物 | |
5 | 三氯化鐵200g,硝酸300mL,水100mL | 大多數(shù)鋼種 | 室溫浸蝕或擦拭1~5min | |
6 | 鹽酸30mL,三氯化鐵50g,水70 mL | 大多數(shù)鋼種 | 室溫浸蝕 | |
7 | 10%~40%硝酸水溶液 (容積比) | 碳素鋼
合金鋼 | 室溫浸蝕25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 | a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯
示。 b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。 |
8 | 10%~20%過(guò)硫酸銨水溶液 | 碳素鋼
合金鋼 顯示技晶及粗晶組織 | 室溫浸蝕或擦拭 | |
9 | 三氯化鐵飽和水溶500ml
硝酸 10ml | 碳素鋼 合金鋼 | 室溫浸蝕 | |
10 | 硝酸 1份 鹽酸 3份 | 不銹鋼及
高鉻高鎳合金鋼 | 室溫浸蝕 | |
11 | 硫酸銅溶液100mL,鹽酸500mL,水500mL | 奧氏體不銹鋼 | 室溫浸蝕 也可以加熱使用 | 通用浸蝕劑 |
12 | 硝酸60mL,鹽酸200mL,氯化高鐵50g,過(guò)硫酸銨30g,水50mL | 精密合金 高溫合金 | 室溫浸蝕 | |
13 | 工業(yè)氯化銅銨12g,鹽酸5mL,水100mL | 鋼的結(jié)晶組織 | 浸蝕30~60min | |
14 | 硝酸10mL,硫酸10mL,水20mL | 顯示鑄態(tài)
組織和鑄鋼晶粒度 | 室溫浸蝕 | |
15 | 鹽酸50mL,硝酸25mL,水25mL | 高合金鋼 高速鋼
鐵-鈷和鎳基高溫合金 | 室溫浸蝕 | 稀王水浸蝕劑 |
16 | 重鉻酸鉀 25g,鹽酸100mL,硝酸10mL,水100mL | 鐵素體及
奧氏體不銹鋼 | 60~70℃熱蝕,時(shí)間:30~60min | |
17 | Nital:硝酸1~5mL酒精100mL | 淬火馬氏體、珠光體、鑄鐵等 | 室溫浸蝕 |
18 | Picral: 苦味酸4g, 酒精100mL | 珠光體、馬氏體、貝氏體、滲碳體 | 室溫浸蝕 | |
19 | Vilella’s: 鹽酸5mL, 苦味酸1g, 苦味酸1g | 回火馬氏體及奧氏體晶粒 | 室溫浸蝕 | |
20 | 鹽酸10mL, 硝酸3mL, 酒精100mL | 高速鋼回火后晶粒、氮化層、碳氮化層 | 室溫浸蝕 | |
21 | 氯化高鐵5g鹽酸15mL
水100mL | 純銅、黃銅及其他銅合金 | 室溫浸蝕 | |
22 | (NH4)2S2O3 10g 水100mL | 純銅、黃銅及其他銅合金 | 室溫浸蝕 | |
23 | 氫氟酸1mL水200m L | 鋁及鋁合金 | 室溫浸蝕 | |
24 | 氫氧化鈉1g 水100mL | 鋁及鋁合金 | 不要沾染皮膚 | |
25 | Keller’s: 氫氟酸2mL
鹽酸3mL 硝酸5mL 水190m L | 鋁及鋁合金 | 室溫浸蝕 | |
26 | Marble’s: 硫酸銅5g
鹽酸50mL 水50mL | 高溫合金 | 室溫浸蝕 | |
27 | Murakami's: 赤血鹽5g(10g)
氫氧化鈉5g(10g) 水100mL | 碳化鈦鍍層 | 室溫浸蝕 | |
228 | Kalling's 1: 氯化銅2g
鹽酸40mL 95%乙醇40~80mL 水40mL | 室溫浸蝕 | ||
29 | Kalling's 2: 氯化銅2g
鹽酸40mL 95%乙醇40~80mL | 室溫浸蝕 | ||
30 | 90~99ml甲醇或酒精+1~10ml硝酸 | 適用于鐵,碳鋼,合金鋼以及鑄鐵的常用腐蝕劑,顯示a晶界及組織。 | 室溫浸蝕 | |
31 | 100mL酒精+4g苦味酸 | 多用于鐵素體和碳化物組成的組織結(jié)構(gòu),不能顯示鐵素體晶界 | 室溫浸蝕 | |
32 | 飽和苦味酸
少量潤(rùn)滑劑 | 多用于顯示初生奧氏體晶界,非常適用于馬氏體和貝氏體鋼 | 室溫浸蝕 | |
33 | 150mL水 50mL鹽酸
25mL硝酸 1g氯化銅 | 用于含18%鎳的馬氏體時(shí)效鋼,馬氏體和沉淀硬化不銹鋼 | 室溫浸蝕 | |
34 | 100mL水
25g NaOH 2g苦味酸 | 特別適用于McQuaid-Ehn碳化試樣,Darkens碳化物,溶液腐蝕1~15分鐘或電解腐蝕6V(DC),0.5A/cm2,30~120秒可以顯示高碳鋼奧氏體晶界 | 室溫浸蝕 | |
35 | 3份鹽酸+2份甘油+1份硝酸 | 適用于奧氏體不銹鋼。顯示晶粒結(jié)構(gòu),和碳化物的輪廓,現(xiàn)用現(xiàn)配,不能儲(chǔ)存,擦拭試樣 | 室溫浸蝕 | |
36 | 100mL酒精+100mL鹽酸+5g氯化銅 | 用于奧氏體和雙相不銹鋼,鐵素體容易侵蝕,碳化物不被侵蝕,奧氏體被輕度腐蝕,室溫下擦拭或侵蝕,可以儲(chǔ)存 | 室溫浸蝕 | |
37 | 15mL鹽酸 10mL醋酸
5mL硝酸 2滴甘油 | 適用于高合金不銹鋼,先用現(xiàn)配 | 室溫浸蝕 | |
38 | 100mL水
+K2Fe(CN)6+10gKOH或NaOH | 多適用于鐵素體不銹鋼,鐵素體發(fā)黃或者棕黃,奧氏體不被侵蝕 | CN-有劇毒,注意安全 | |
39 | 100mL水+10g草酸 | 6 V (DC)用于不銹鋼電解腐蝕,15~30秒顯示碳化物,45~60秒顯示晶界 | 室溫浸蝕 | |
40 | 100mL水+20gNaOH | 用于馬氏體,沉淀硬化成雙相鋼中鐵素體的著色 | 3~5 V(DC),20℃,5秒,顯示鐵素體輪廓和著深棕褐色 |